Приборы для контроля резьбы: методы измерения резьбы в производстве
Контроль резьбы — важная часть производства, поскольку он обеспечивает качество и работоспособность деталей. Резьба может быть измерена различными способами, в зависимости от типа и размера проверяемой резьбы. В этой статье мы рассмотрим некоторые методы измерения резьбы и доступные устройства для контроля резьбы.
Приборы для контроля резьбы
Устройства для контроля резьбы — это важные инструменты, используемые в производстве для обеспечения постоянного качества продукции путем проверки соответствия каждой резьбы установленным стандартам. Эти приборы бывают различных форм и размеров, что позволяет использовать их для контроля различных типов и размеров резьбы. Обычно используемые приборы для контроля резьбы включают штангенциркули, микрометры, циферблатные калибры, проволочки мерительные, координатно-измерительные машины (КИМ) и более специализированные приборы, такие как калибры «иди/не иди» или калибры-пробки.
Измерение шага резьбы
Шаг или расстояние между соседними витками резьбы является одним из параметров, измеряемых при оценке профиля резьбы. В общем случае это делается путем подсчета количества витков спирали вокруг вала или оси от одной точки до другой по всей длине. Этот метод может быть использован для измерения деталей с внутренней и внешней резьбой с одинаковой точностью путем подсчета количества зубьев на зубчатом колесе или подсчета того, сколько раз винт продвигается вперед при вращении на несколько оборотов вокруг своего вала.
Шаг — это расстояние между двумя вершинами витков
Глубина — расстояние от вершины до основания
Угол профиля — это расстояние в градусах между боковыми частями профиля в плоскости оси
Наружный диаметр — размер заготовки в области наличия нарезки, измеряемый по вершинам витков
Внутренний диаметр — это расстояние, которое соответствует размеру цилиндра с присутствующими витками
Измерение среднего диаметра резьбы
Измерение основного диаметра резьбы играет важную роль в определении того, соответствует ли резьбовая деталь требуемым спецификациям или нет. Основной диаметр обычно измеряется в 3 точках по окружности каждой резьбы; эти измерения затем усредняются для получения точного результата, отражающего любые отклонения, которые могли возникнуть в процессе производства. Это значение сравнивается со стандартными значениями, предоставляемыми производителями, которые разрабатывают компоненты специально для определенных применений, чтобы конечные пользователи получили то, что они ожидают от своей продукции, без каких-либо сюрпризов в дальнейшем.
Измерение наружного диаметра резьбы
Определение наружного диаметра (od) помогает инженерам определить, вписывается ли их компонент в приемлемые параметры конструкции, установленные организациями промышленных стандартов, такими как ansi/asme или iso. Это измерение также может показать, будут ли две сопрягаемые детали иметь достаточный зазор при сборке вместе без предварительной дополнительной механической обработки; это снижает затраты, связанные с процессами после производства, и обеспечивает прочность в течение срока эксплуатации.
Измерение внутреннего диаметра резьбы
Внутренние диаметры резьбы (id) также важны при определении посадки между двумя компонентами; однако это измерение требует особого внимания, так как его обычно трудно измерить из-за ограничений доступа внутри небольших полостей, находящихся в большинстве деталей, из которых состоит современное оборудование. Здесь на помощь приходит специализированное оборудование, такое как микрометры для измерения отверстий, которые способны точно измерять значения даже в ограниченном пространстве — они делают это с помощью длинных удлинителей, которые могут проникать глубоко в полости и при этом всегда дают точные показания.
Измерение профиля резьбы
Профильные измерения помогают инженерам оценить уровни допусков на резьбовых деталях; сюда входит как наружная резьба (измеряется вдоль линии гребня), так и внутренняя резьба (измеряется радиально по линии корня). Специализированные инструменты, такие как трехпроволочные калибры, позволяют операторам/инженерам измерять оба диаметра одновременно, обеспечивая мгновенное сравнение между ожидаемым и реальным положением дел во время контроля быстро и точно.
Измерение резьбы методом трех проволочек
Точное измерение резьбы необходимо для различных областей применения, от производства и машиностроения до проектирования изделий. Метод трех проволок — один из самых надежных и точных способов измерения резьбы.
Измерительные проволочки применяются для замеров среднего диаметра наружной резьбы. Выбираются по типу и шагу резьбы. Также мерительными проволочками замеряют шлицевые соединения.
В методе трех проволок используются три проволоки одинакового диаметра, которые помещаются в контакт с измеряемой нитью. Затем проволоки регулируются до тех пор, пока они не коснутся друг друга в двух точках по всей длине нити. Затем расстояние между этими двумя точками измеряется с помощью микрометра или штангенциркуля. Это расстояние может быть использовано для точного расчета шага (расстояния между соседними витками) или основного диаметра (крайнего диаметра) измеряемой резьбы.
Преимущество этого метода заключается в том, что его можно использовать как для внутренней, так и для наружной резьбы.
Где купить инструменты для измерения резьбы?
Существует множество компаний, предлагающих в Интернете инструменты для измерения резьбы различных типов и размеров — просто убедитесь, что вы учитываете свои специфические требования, прежде чем выбрать тот или иной набор инструментов. Наша компания предлагает высококачественную продукцию по конкурентоспособным ценам, в то время как другие компании, специализирующиеся на резьбовых приложениях, предлагают индивидуальные решения с учетом ваших потребностей. Использование таблицы с основными данными или необходимыми специальными допусками, позволит быстро измерить резьбу гайки или болта.
Что называется «резьбомером» и его назначение?
Резьбомер" — это, по сути, просто другое название, данное измерительному оборудованию определенных типов и размеров — в первую очередь тех, которые предназначены для определения расстояния между соседними зубьями на винтах, болтах и т. д. Как уже упоминалось ранее, эти устройства предоставляют операторам мгновенную обратную связь о наблюдаемых отклонениях от ожидаемых значений, что позволяет им при необходимости принять корректирующие меры до начала сборочных операций и последующих процессов.
Что такое метрическая и дюймовая резьба?
Метрическая резьба — это, строго говоря, резьба, размер которой определяется в соответствии с международным стандартом iso 68−1:2013, а дюймовая резьба — это резьба, размер которой определяется в соответствии с американским национальным стандартом ansi b1−1:2004 соответственно — между этими двумя наборами могут быть незначительные различия, но в целом они не должны вызывать серьезных проблем при смешивании и сопоставлении их друг с другом при условии, что соответствующие допуски были указаны заранее.
